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    二. 提高模具的耐磨性

    沖裁、拉伸等模具在生產中處于反復縻擦狀態，必須提高它們的耐磨性來延長使用壽命。如采用新材料、表面處理新工藝等方法，存在成本高、工藝復雜、生產周期長等缺點。823抗磨劑與Cr12、CrMoV、T10A等黑色金屬原子形成共價鍵結合，其結合力為30~150千卡/摩爾，比分子間結合力（即范德法力）大11~300倍，在沖壓過程中雖然承受了強大的工藝力，也不會使涂層脫落。

    涂敷823抗磨劑的金屬表面可以形成定向排列的多分子結構，一般3~4層，厚度約20nm。多分子結構的823抗磨劑涂層形成摩擦為薄膜與薄膜之間的摩擦；應用于沖裁、拉伸、彎曲、壓鑄等冷沖模具上，可大大提高它們的耐磨性，效果顯著。

    a.減少模具刃磨次數；省工、省時，減輕勞動強度。
               
    b.使工件尺寸穩定，大大提高產品的合格率。
               
    c.延長模具壽命3~10倍，降低模具材料成本和制造成本。

    三.保證良好的潤滑

    在沖壓過程中，由于存在著強大的摩擦力，需要添加高強度專用潤滑油來降低摩擦系數從而減少摩擦力以提高工件質量和延長模具壽命。目前有很多方法可以提高模具表面的硬度，如表面淬火、鍍硬鉻、氮化處理等，但這些方法都存在著一個共同的缺點，即只能提高模具表面的硬度，卻不能降低表面摩擦系數和減少摩擦力。

    當模具表面涂敷823抗磨劑后，在其表面形成一層完整的保護膜，這層膜由無數個抗磨劑的極性分子定行排列而成。涂敷823抗磨劑的兩個金屬的相互運動實際上是鉚在金屬表面上的823保護劑極性分子尾與尾之間的摩擦，具有良好的自潤滑特性，抗咬合（粘結），可降低工件與模具之間的摩擦系數5~10倍和減少摩擦力1/3以上。

    a. 提高工件斷面質量，減少毛刺。
               
    b. 降低表面粗糙度，使產品表面光亮，不拉花，也不起龜裂。
            
    c. 可使落料順暢，避免出現堵塞。
               
    d. 對用于批量生產的模具效果顯著。
               
    四.抗腐蝕及防銹

    823抗磨劑具有優良的防護性能，強疏水性；防潮濕、鹽霧以及SO2、H2S、CO2等對金屬的腐蝕氧化。該保護膜耐單一溶劑的擦洗。涂敷823抗磨劑的模具在使用或庫存中無需防銹處理，也會長期保持不氧化生銹。

    五、應用范圍
               
    1.汽車工業 

    a.氣缸 活塞 凸輪軸 換檔凸輪 分離凸輪 氣門挺桿 活塞銷  
          
    b.曲軸 銅套 軸瓦 軸承 齒輪 連桿 高壓油泵 噴油嘴 各種鏈條

    2.航空工業 
           
    a.各類閥體 閥芯 接頭 儀器外表外殼
           
    b.表盤指針 陀螺 螺母 螺桿 整流罩
               
    3.機加工業
           
    a.模具:沖裁模 拉伸模 撥絲模 擠壓模 壓鑄模
           
    b.量具:卡尺 角尺 千分尺 千分表 螺紋塞規 螺紋止規 高度尺   
           
    c.刀具:車刀 創刀 鏜刀 絲錐 板牙 銑刀 拉刀 創齒刀 插齒刀