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    由上述可知，不論間隙可調整或間隙不可調的滾動軸承，它們在裝配時都要調整好軸向間隙（但有些間隙不可調的軸承不必留軸向間隙），以補償軸在溫度升高時的熱伸長，從而保證滾動體的正常運轉。若軸向間隙過小時，會造成軸承轉動困難、發熱，甚至使滾動體卡死或破損；若軸向間隙過大，則會導致運轉中產生異聲，甚至會造成嚴重振動或使保持架破壞。

    E.聯軸器找正不當

    大多數運轉設備的輸入軸是通過聯軸器與動力軸相連接，因此裝配時必須進行聯軸器的找正，使主動軸與從動軸在同一軸線上。

    （3）潤滑不良    滾動軸承使用的潤滑油（或潤滑脂）都有一定的工作溫度，當溫度過高時就會變質，從而失去潤滑作用，使軸承因高溫而燒損。另外，潤滑油（或潤滑脂）本身質地不良或運行中加油（脂）不及時，也會造成軸承溫度升高或產生異聲。

    （4）轉子不平衡    一般來說，運轉設備的轉子在裝配前都要進行動、靜平衡，所以，軸承是不會出現問題的。但有些轉子在運行過程中由于受到介質的腐蝕或固體雜質的磨損，或者是軸出現彎曲，就會導致產生不平衡的離心力，從而使軸承發熱、振動，滾道嚴重磨損，直至破壞。

    （5）檢查更換不及時    軸承運行過程中，按規定定期進行檢查，若出現發熱、異聲、振動等情況，要及時停車查找原因，消除故障，軸承如發現嚴重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋、硬度降低到HRC＜60，或有過大噪音無法調整時，應及時更換。若檢查、更換不及時，則會造成軸承甚至轉子的嚴重破壞，從而影響正常的生產。另外，軸承拆卸不當、設備地腳螺栓松動造成的振動，也會導致軸承滾道和滾動體產生壓痕，軸承內、外座圈的開裂。

    3.消除故障的方法

    （1）更換軸承時，要對新軸承進行認真檢查，同時對軸徑及軸承座孔和轉子進行細致的檢查；

    （2）裝配和拆卸軸承時，嚴格執行檢修工藝，認真操作，避免裝拆不當導致的軸承損壞；

    （3）按時加油換油，保證軸承工作狀況始終處于良好狀況；

    （4）運行中認真檢查，發現故障隱患，及時消除。