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　　SKF集團總部設立于瑞典哥特堡，是軸承科技與制造的領導者。 Sven Wingquist在1905年發明了雙列自動對心滾珠軸承，隨即于1907年創立Svenska Kullargerfabriken瑞典滾珠軸承制造公司，簡稱SKF，生產企業：SKF執世界滾動軸承業之牛耳，經營的觸角已遍及全球，業務遍及世界130個國家，每年生產五億多個軸承，銷售網遍布全球。目前擁有200家分公司、80家制造廠、41000位員工和8000家經銷商和經銷商。

　　在水泥行業發展的歷程中，新技術不斷為生產過程中提高效率、降低能耗做出越來越大的貢獻。早在1980年左右，水泥行業就出現了預分解窯 (PC) ，也稱為新型干法窯，使得已經取代濕法窯的干法懸浮預熱器窯 (SP) 產能成倍增長，現今每條生產線最大產能可以達到13000噸/天。然而，機立窯和新型干法水泥窯相比，按6000萬噸年水泥熟料需求量折算，每年節約標準煤100萬噸以上，節省石灰石700萬噸以上，可以節約土地約2萬畝[1]。另外一個新技術對水泥行業節能貢獻的例子是，產能為5000噸/天的水泥熟料干法生產線配套低溫余熱發電系統，年運行7000h，計算熟料發電量33.7KWh，年發電量5411x104KWh，年供電量4924x104KWh，按大型火電廠發電效率為0.383Kg標準煤/KWh計算，年節約標準煤18859噸， 每年減少二氧化碳排放量47148噸[2]。與水泥發展同步，高品質合金鋼制造的SKF軸承應用到了水泥行業的各個設備上，這些高品質、高可靠性的產品在SKF軸承行業引領著科技進步。作為水泥行業中的關鍵零部件，軸承正在以嶄新的面貌為行業設備的提高可靠性，技術升級和更新換代提供動力。以上的兩個技術進步都離不開軸承的持續運轉，也正是高性能SKF軸承的可靠性才使水泥行業產量提高和節能減排更上一層樓。

　　目前，水泥企業對機械設備的要求不斷提高，要求水泥設備，包括其中的SKF軸承產品，具備耐磨損、保持更長時間連續穩定運轉的可靠性能。本文以鐵姆肯公司在水泥行業軸承產品的技術特點和優勢為例，詳細闡述了幾種高可靠性SKF軸承技術方案，及其如何為水泥行業帶來使用壽命更長、能源消耗低的高品質SKF軸承。