磨床靜壓軸承的維修方法
靜壓進口軸承以其高的回轉精度、鋼性好、承載力高、無磨損、耐用度高。1.小孔節流器:
(1).將內部節流改為外部節流,并加裝壓力表即時顯示上下腔壓力。使維修保養方便,特別是可以很容易地定期清洗,這是內部節流器無法比擬的。
(2).節流比。節流比β的理論值是1.2~1.5之間,而根據多年的經驗以1.25為佳。這樣在維修中,需要對主軸的幾何精度、前后軸瓦的幾何精度、同軸度、圓度及錐度進行嚴格控制,以便保證β值。根據機床的承載能力確定e 值(主軸與軸瓦幾何中心的偏心量),使β值最佳。
(3).各油腔在不裝主軸時,各個出油口的油柱必須一致(觀察法),若不一致,應采取改變節流器孔徑的方法,改變其流量。以4腔為例,一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之間,小孔直徑為0.25~0.4mm。
2.薄膜反饋節流器 :
薄膜反饋節流進口軸承剛度是很大的,但機床在運行中也常出現抱瓦、拉毛、掉壓等現象。薄膜反饋最關鍵的是薄膜,實踐中認為,軸瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性變形所致;②反饋慢。外載突變時,薄膜還沒反應時,軸與瓦已經摩擦了;③薄膜疲勞。薄膜使用時間長,疲勞變形,相當于改變了反饋參數。
增加薄膜的厚度和改用一些耐疲勞的材料,均可收到良好效果。一般是采用剛性膜、預加載荷、預留縫隙的方法。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜,在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙,使主軸調整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是當主軸受力(砂輪重量、切削力)后,恰好返回到理想中心。
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井兮精密軸承(上海)有限公司是一家專業從事軸承及工業機械備部件進出口的國際性貿易公司,在工業領域已有多年的軸承配套及工業服務經驗,在新老客戶中有著良好的口碑。
