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    近日，在瓦軸集團召開的科技創新表彰大會上，記者看到上臺領獎的不僅有在國家重大技術裝備 近年來，瓦軸集團堅持科技興企和技術先導的發展戰略，緊緊抓住國家實施振興老工業基地和裝備制造業戰略的歷史機遇，瞄準國家產業政策的發展方向，大力推進自主創新和技術進步，全面提升了公司的創新能力和核心競爭力。
    為徹底改變長期以來我國裝備制造業配套的高檔次軸承大部分依賴進口，并且受到國外的限制，軸承等一些配套件成為國家重大裝備國產化瓶頸的局面，瓦軸集團大力實施技術創新工程，進行了大規模的技術改造和結構調整，完成了風電軸承、傳動軸承、冶金礦山軸承、軌道交通軸承、低噪音電機軸承、新結構汽車軸承等幾十個改造項目。特別是從2005年起，瓦軸以國務院提出的振興裝備制造業的16個關鍵領域重大技術裝備需要的高檔次配套軸承為市場導向，瞄準世界先進水平，建設了“瓦軸集團精密技術與制造工業園”和“精密技術與制造（大連）產業園”。依靠自主創新，瓦軸集團不斷地在高端軸承產品上實現重大突破和批量生產，改變了我國許多重點領域的關鍵技術裝備高精密、高可靠性、高轉速軸承長期依賴進口的狀況，為我國重大成套裝備制造業的快速發展提供了有力保障。
    憑借其掌握的核心技術，瓦軸集團近年來還大力進行產品結構調整，已經逐步擠入國際巨頭的領地，成為代表中國軸承參與國際競爭的典范。在國家振興重大技術裝備的16個關鍵領域中，瓦軸研發配套的產品已經涉及了14個領域，形成批量生產能力，并實現了產業化，主要領域配套產品市場占有率達到25%~40%。出口產品由原來的大路貨、維修市場，轉移到主機配套市場。
    把創建技術創新體系放在首位
    多年來，瓦軸集團把創建技術創新體系放在工作的首位，形成了以技術中心為牽頭單位，公司質量保證部、規劃發展部、各個子公司、分廠分工負責、全員參與，上下密切配合的技術創新體系：一是實行產品開發項目經理負責制，對企業創新項目廣泛組織課題研究與攻關，得到了有效實施；二是實行項目牽動，按照市場開發的項目配套需求，項目經理實現了由過去的注重過程工作向追求市場認可結果方式轉變；三是產學研合作機制全面啟動，廣泛利用社會資源，與國內部分大學建立了產學研合作關系，并與西安交通大學聯合建立了軸承研究工程中心，建立了10個軸承基礎理論與應用研究室，已經啟動了4個技術課題項目的理論與應用研究，同時組建了鋼鐵、機床、風力發電、軌道交通等行業的大連市產業技術創新聯盟，與上下游配套企業形成了產品的需求調研、設計開發、應用試驗為一體的產品配套開發體系；四是群眾性的技術創新活動蓬勃開展，公司實施了總經理特別獎勵制度，全體員工積極參與技術革新，共有235人獲得了總經理特別貢獻獎；五是技術創新運行機制基本形成，公司建立和完善了工程技術人員技術職務聘任管理辦法，實行了總經理特別獎勵管理辦法，對于在創新工作中有貢獻的技術工人實施獎勵，建立了學科帶頭人與技術專家評價辦法，在公司內部評聘學科帶頭人、技術專家、工人技術專家與科技新秀，對各類技術專家兌現待遇，在工程技術隊伍中形成敬業愛崗和技術創新的氛圍。
    近3年來，瓦軸集團圍繞國家重大技術裝備領域配套軸承，成功研制了2000多種國家裝備制造業配套急需的替代進口高精尖軸承，其中30%的產品填補了國內空白，90%的產品達到國際先進水平。有16項科技成果分別榮獲大連市政府、遼寧省政府及機械工業聯合會科技進步獎，有8種新產品獲遼寧省優秀新產品獎，有101項發明創造獲得國家專利。
    今年上半年，瓦軸集團有一大批高端產品陸續研制成功：森吉米爾軸承完全達到國外產品水平，為公司拓展了新的產品序列；H型鋼工作輥支撐軸承超過國外同類產品，得到了客戶的認可；3.0兆瓦風電主軸軸承、冷軋機替代進口軸承、大功率電機軸承、電梯密封軸承等順利出產。
    目前，瓦軸集團正在加緊建設國家大型軸承工程技術研究中心，同時全面開展高端產品的開發，并系列開發軸承設計技術、工藝技術、檢測試驗技術，打造具有國際競爭力的大型軸承集團。