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    在分析軸承失效的過程中，往往會碰到許多錯綜復雜的現(xiàn)象，各種實驗結果可能是相互矛盾或者主次不清，這就需要經(jīng)過反復實驗、論證，以獲得足夠的證據(jù)或反證。只有運用正確的分析方法、程序、步驟，才能找到引發(fā)失效的真正原因。

    一般情況下軸承失效分析大體可分為以下三個步驟：失效實物和背景資料的收集、對失效實物的宏觀檢查和微觀分析。

    1.失效實物和背景材料的收集

    盡可能地收集到失效事物的各個零件和殘片。充分了解失效軸承的工作條件、使用過程和制造質量等。具體內容包括：

    （1）主機的載荷、轉速、工作狀況等軸承的設計工作條件。

    （2）軸承及其相關部位其他零件的失效情況，軸承失效的類型。

    （3）軸承的安裝運轉記錄。運轉使用過程中有無不正常操作。

    （4）軸承工作中所承受的實際載荷是否符合原設計。

    （5）軸承工作的實際轉速及不同轉速出現(xiàn)的頻率。

    （6）失效時是否有溫度的急劇增加或冒煙，是否有噪聲及振動。

    （7）工作環(huán)境中有無腐蝕性介質，軸承與軸頸間有無特殊的表面氧化色或其他沾污色。

    （8）軸承的安裝記錄（包括安裝前軸承尺寸公差的復驗情況），軸承原始間隙、裝配和對中情況，軸承座和機座剛性如何，安裝是否有異常。

    （9）軸承運轉是否有熱膨脹及動力傳遞變化。

    （10）軸承的潤滑情況，包括潤滑劑的牌號、成分、顏色、粘度、雜質含量、過濾、更換及供給情況等，并收集其沉淀物。

    （11）軸承的選材是否正確，用材質量是否符合有關標準或圖樣要求。

    （12）軸承的制造工藝過程是否正常，表面是否有塑性變形，有沒有表面磨削燒傷。

    （13）失效軸承的修復和保養(yǎng)記錄。

    （14）同批或同類軸承的失效情況。

    在收集實際背景材料工作中，全部滿足上述要求是很難的。但收集到的資料越多，無疑會更有利于得到正確的分析結論。