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　　軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制極嚴，是一種高級優質鋼，可做冷做模具鋼。

　　（一）軸承鋼鍛造溫度

　　（1）始鍛溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度。

　　（2）鍛造前清除表面缺陷，盡量預熱后在快速加熱。

　　（3）溫加工時，應避免200~400度的藍脆區。熱加工時，應避免進入高溫脆區（大于1250）。應盡量避免進入熱脆區（800~~950度）。今日焦點：

　　（二）鍛后熱處理

　　（1）鍛后————預先熱處理（球化退火）————最終熱處理（淬火+低溫回火）

　　（2）球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準備。

　　球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。

　　（3）各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表

　　鋼號淬火溫度及淬火介質低溫回火硬度HRC

　　GCr6800~820水或油150~17062~64

　　GCr9800~830水或油150~17062~64

　　GCr9SiMn810~820水或油150~16062~64

　　GCr15820~846油150~16062~64

　　GCr15SiMn800~840油150~17062~64

　　（三）淬火及淬火介質

　　（1）淬火顏色（經驗）白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。

　　（2）淬火介質

　　A水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。

　　B鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。

　　鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度無油軸承。

　　堿溶液（苛性納水溶液）腐蝕性大，適應范圍小。

　　C油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。

　　（四）回火溫度

　　軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。